Tehnologija laserskega varjenja

Tehnologija laserskega varjenja je tehnologija fuzijskega varjenja, ki uporablja laserski žarek kot vir energije, da udari v zvarni spoj, da se doseže namen varjenja.
1. Značilnosti laserskega varjenja
Najprej,lasersko varjenjelahko zmanjša količino vnosa toplote na minimum, obseg metalografskih sprememb toplotno prizadetega območja je majhen, deformacija zaradi toplotne prevodnosti pa je tudi najmanjša. Ni potrebe po uporabi elektrod in ni skrbi zaradi kontaminacije ali poškodb elektrod. In ker ne gre za postopek kontaktnega varjenja, je mogoče zmanjšati obrabo in deformacijo obdelovalnega stroja. Laserski žarek je enostavno osredotočiti, poravnati in ga voditi optični instrumenti. Lahko se namesti na ustrezni razdalji od obdelovanca in se lahko vodi med orodjem ali ovirami okoli obdelovanca. Drugih metod varjenja zaradi zgoraj omenjenih prostorskih omejitev ni mogoče uporabiti. . Drugič, obdelovanec lahko postavite v zaprt prostor (vakuumiran ali je notranje plinsko okolje pod nadzorom). Laserski žarek je lahko usmerjen na majhno površino, lahko vari majhne in tesno razporejene dele, lahko vari širok spekter materialov in lahko tudi spaja različne heterogene materiale. Poleg tega je enostavno avtomatizirati visokohitrostno varjenje, krmilimo pa ga lahko tudi digitalno ali računalniško. Pri varjenju tankih materialov ali žic s tankim premerom ni tako enostavno biti težavno kot obločno varjenje.
2. Prednosti laserskega varjenja
(1) Vnos toplote je mogoče zmanjšati na minimalno zahtevano količino, obseg metalografskih sprememb toplotno prizadetega območja je majhen, deformacija zaradi toplotne prevodnosti pa je tudi najmanjša.
(2) Parametri varilnega postopka pri enojnem varjenju debeline plošče 32 mm so bili preverjeni in kvalificirani, kar lahko skrajša čas, potreben za varjenje debelih plošč, in celo prihrani uporabo polnilne kovine.
(3) Ni potrebe po uporabi elektrod in ni zaskrbljenosti zaradi kontaminacije ali poškodb elektrod. In ker ne gre za postopek kontaktnega varjenja, je mogoče zmanjšati obrabo in deformacijo obdelovalnega stroja.
(4) Laserski žarek je enostavno osredotočiti, poravnati in ga voditi optični instrumenti. Postavite ga lahko na primerno razdaljo od obdelovanca in ga lahko ponovno vodite med orodji ali ovirami okoli obdelovanca. Za druga pravila varjenja veljajo zgoraj omenjene prostorske omejitve. In ne more igrati.
(5) Obdelovanec lahko postavite v zaprt prostor (po sesanju ali je notranje plinsko okolje pod nadzorom).
(6) Laserski žarek je mogoče osredotočiti na majhno območje, majhne in tesno razporejene dele je mogoče variti.
(7) Širok nabor materialov, ki jih je mogoče variti, in različne heterogene materiale je mogoče med seboj povezati.
(8) Hitro varjenje je enostavno avtomatizirati in ga je mogoče nadzorovati tudi digitalno ali računalniško.
(9) Pri varjenju tankih materialov ali žic s tankim premerom ne bo tako enostavno biti težavno kot obločno varjenje.
(10) Nanj ne vpliva magnetno polje (obločno varjenje in varjenje z elektronskim žarkom sta enostavna) in lahko natančno poravna zvar.
(11) Dve kovini z različnimi fizikalnimi lastnostmi (kot je različna upornost) je mogoče variti
(12) Vakuumska ali rentgenska zaščita ni potrebna.
(13) Če se uporablja perforirano varjenje, lahko razmerje med globino in širino zvara doseže 10:1
(14) lahko preklopi napravo za prenos laserskega žarka na več delovnih postaj.
3. Prednosti in slabosti
(1) Položaj zvara mora biti zelo natančen in mora biti v območju fokusalaserski žarek.
(2) Kadar se za zvar uporablja vložek, je treba zagotoviti, da je končni položaj zvara poravnan s točko varjenja, na katero bo udaril laserski žarek.
(3) Največja varljiva debelina je omejena na prodiranje obdelovanca z debelino, ki daleč presega 19 mm. Lasersko varjenje ni primerno za proizvodno linijo.
(4) Za materiale z visoko odbojnostjo in visoko toplotno prevodnostjo, kot so aluminij, baker in njihove zlitine, se varivost spremeni z laserjem.
(5) Pri varjenju z laserskim žarkom srednje do visoke energije je treba uporabiti plazemski krmilnik za odgon ioniziranega plina okoli staljenega bazena, da se zagotovi ponovni pojav zvarnega kroga.
(6) Učinkovitost pretvorbe energije je prenizka, običajno manjša od 10 %.
(7) Zvar se hitro strdi in lahko pride do pomislekov glede poroznosti in krhkosti.
(8) Oprema je draga.
4. Aplikacija
Tehnologija laserskega varilnega stroja se pogosto uporablja na visoko natančnih proizvodnih področjih, kot so avtomobili, ladje, letala, hitre železnice itd. Prinesla je znatno izboljšanje kakovosti življenja ljudi, prav tako pa je vodila industrijo gospodinjskih aparatov v doba natančne proizvodnje.
Predelovalna industrija, področje elektronike, medicinska biologija, avtomobilska industrija, metalurgija prahu in druga področja.
5. V ospredju
Lasersko varjenje je kombinacija sodobne tehnologije in tradicionalne tehnologije. V primerjavi s tradicionalno tehnologijo varjenja,lasersko varjenjeje še posebej edinstven in ima širši nabor aplikacij in aplikacij, kar lahko močno izboljša učinkovitost in natančnost varjenja. Njegova visoka gostota moči in hitro sproščanje energije lahko bolje izboljšata delovno učinkovitost. Hkrati je lastna fokusna točka manjša, kar nedvomno izboljša oprijem med šivanimi materiali in ne bo povzročilo materialne škode in deformacije. Pojav tehnologije laserskega varjenja je spoznal področja, ki jih tradicionalna tehnologija varjenja ne more uporabiti. Preprosto lahko doseže različne zahteve varjenja različnih materialov, kovin in nekovin, zaradi prodora in loma laserja pa lahko temelji na Sama trajektorija hitrosti svetlobe doseže naključno ostrenje znotraj 360 stopinj, kar je nedvomno nepredstavljivo pod razvojem tradicionalne tehnologije varjenja. Poleg tega, ker lahko lasersko varjenje v kratkem času sprosti veliko toplote, da se doseže hitro varjenje, ima nižje okoljske zahteve in se lahko izvaja v splošnih pogojih sobne temperature, brez potrebe po vakuumski ali plinski zaščiti. Po desetletjih razvoja imajo ljudje najvišjo raven razumevanja in prepoznavnosti laserske tehnologije in se je postopoma razširila z začetnega vojaškega področja na sodobno civilno področje, pojav tehnologije laserskega varjenja pa je dodatno razširil področje uporabe laserske tehnologije. . Tehnologija laserskega varjenja se bo v prihodnosti lahko uporabljala ne le na področjih, kot so avtomobili, jekla in instrumenti, temveč tudi na vojaških, medicinskih in drugih področjih, predvsem na medicinskem področju, s pomočjo lastne visoke toplote in visoka temperatura. Značilnosti integracije in higiene je mogoče bolje uporabiti v klinični diagnostiki in zdravljenju, kot sta nevromedicina in reproduktivna medicina. Njegove lastne prednosti natančnosti bodo uporabljene tudi v industrijah natančnejše proizvodnje instrumentov, ki bodo še naprej koristile razvoju človeštva in družbe.