Kakšni so interferenčni ukrepi za tlačne senzorje

Kakšni so interferenčni ukrepi za tlačne senzorje
Senzor tlaka je najpogosteje uporabljen senzor v industrijski praksi. Široko se uporablja v različnih okoljih industrijske avtomatizacije, vključno z ohranjanjem vode in hidroenergijo, železniškim prometom, inteligentnimi zgradbami, avtomatizacijo proizvodnje, vesoljsko, vojaško, petrokemično, naftno vrtino, električno energijo, ladjami, strojnimi orodji, cevovodom in številnimi drugimi panogami, tako dnevna uporaba in vzdrževanje sta še posebej pomembna. Naslednji urednik vas bo podrobno predstavil.
Neizogibna napaka tlačnega senzorja
Pri izbiri tlačnega senzorja moramo upoštevati njegovo celovito natančnost. Kakšni so vplivi na natančnost senzorja tlaka? Dejansko obstaja veliko dejavnikov, ki povzročajo napake senzorja. Spodaj smo pozorni na štiri neizogibne napake, ki so začetna napaka senzorja.
Napaka odmika:
Ker navpični odmik tlačnega senzorja ostane konstanten v celotnem območju tlaka, bodo spremembe v difuziji pretvornika ter laserski nastavitvi in ​​korekciji povzročile napake odmika.
Napaka občutljivosti:
Velikost nastale napake je sorazmerna s tlakom. Če je občutljivost naprave višja od tipične vrednosti, bo napaka občutljivosti naraščajoča funkcija tlaka. Če je občutljivost nižja od tipične vrednosti, bo napaka občutljivosti padajoča funkcija tlaka. Vzrok za to napako je sprememba v procesu difuzije.
Napaka linearnosti:
To je dejavnik, ki ima majhen vpliv na začetno napako tlačnega senzorja. Vzrok za napako je fizična nelinearnost silicijevega čipa, pri senzorju z ojačevalnikom pa je treba vključiti tudi nelinearnost ojačevalnika. Linearna krivulja napake je lahko konkavna krivulja ali konveksna krivulja obremenitvena celica.
Napaka zamika:
V večini primerov je napaka histereze tlačnega senzorja popolnoma zanemarljiva, saj ima silikonski čip visoko mehansko togost. Na splošno je treba upoštevati le napako histereze, ko se tlak močno spremeni.
Štiri napake senzorja tlaka so neizogibne. Izberemo lahko samo visoko natančno proizvodno opremo, uporabimo visoko tehnologijo za zmanjšanje teh napak in lahko izvedemo tudi majhno kalibracijo napak, ko zapustimo tovarno, da napako čim bolj zmanjšamo. Zadovoljite potrebe strank.
Ukrepi proti motnjam za tlačne senzorje
Ohranite stabilnost
Večina senzorjev bo po nadurnem delu "odrinila", zato je treba pred nakupom razumeti stabilnost senzorja. Tovrstno predhodno delo lahko zmanjša težave, ki se bodo pojavile pri prihodnji uporabi.
Pakiranje senzorja tlaka
Predvsem na embalaži senzorja je pogosto enostavno spregledati njegov okvir, vendar bo to postopoma razkrilo njegove pomanjkljivosti pri prihodnji uporabi. Pri nakupu oddajnika morate upoštevati delovno okolje senzorja v prihodnosti, kakšna je vlažnost, kako namestiti senzor in ali bo prišlo do močnih udarcev ali tresljajev.
Izberite tlak izhodnega signala
Kakšen izhodni signal potrebuje senzor: mV, V, mA in frekvenčni izhodni digitalni izhod je odvisen od številnih dejavnikov, vključno z razdaljo med senzorjem in sistemskim krmilnikom ali zaslonom, ali obstaja "šum" ali drugi elektronski moteči signali. Ali potrebujete ojačevalnik, lokacijo ojačevalnika itd. Za številne naprave OEM, kjer je razdalja med senzorjem in krmilnikom kratka, je senzor z mA izhodom najbolj ekonomična in učinkovita rešitev. Če je treba izhodni signal okrepiti, je najbolje uporabiti senzor z vgrajenim ojačanjem. Za prenos na velike razdalje ali močne elektronske motnje signale je najbolje uporabiti izhod na ravni mA ali frekvenčni izhod.
Če ste v okolju z visokimi RFI ali EMI indikatorji, morate poleg izbire mA ali frekvenčnega izhoda upoštevati tudi posebno zaščito ali filtre. (Trenutno je zaradi različnih potreb po pridobivanju na trgu veliko vrst izhodnih signalov senzorjev tlaka, predvsem 4-20mA, 0-20mA, 0-10V, 0-5V itd., vendar so najpogosteje uporabljeni 4- 20 mA in Obstajata dve vrsti 0-10 V. Med izhodnimi signali, ki sem jih omenil zgoraj, je samo 2-20 mA dvožični sistem. Izhod, za katerega smo rekli, je sistem z več žicami brez ozemljitvenih ali zaščitnih žic. Ostali so trije -žične sisteme).
Izberite vzbujevalno napetost
Vrsta izhodnega signala določa, katera vzbujevalna napetost je izbrana. Številni ojačeni senzorji imajo vgrajene regulatorje napetosti, zato je njihov razpon napajalne napetosti razmeroma velik. Nekateri oddajniki so konfigurirani kvantitativno in potrebujejo stabilno delovno napetost. Zato razpoložljiva delovna napetost določa, ali uporabiti senzor z regulatorjem. Pri izbiri oddajnika je treba celovito upoštevati delovno napetost in stroške sistema.
Ali potrebujete zamenljive senzorje
Ugotovite, ali lahko zahtevani senzorji sprejmejo sisteme z več uporabo. Na splošno je to zelo pomembno. Še posebej za izdelke OEM. Ko je izdelek dostavljen stranki, so stroški za stranko za umerjanje precejšnji. Če ima izdelek dobro zamenljivost, tudi če se uporabljeni senzor spremeni, to ne vpliva na učinek celotnega sistema.
drugo
Ko določimo nekatere od zgornjih parametrov, moramo potrditi vmesnik za procesno povezavo vašega tlačnega senzorja in napajalno napetost senzorja tlaka; če se uporablja v posebnih priložnostih, upoštevajte tudi stopnjo zaščite pred eksplozijo in zaščito.
Vsakodnevna uporaba in vzdrževanje senzorja tlaka
Preprečite odlaganje umazanije v cevi in ​​stik senzorja z jedkimi ali pregretimi mediji.
Pri merjenju tlaka plina je treba tlačno pipo odpreti na vrhu procesnega cevovoda, senzor pa namestiti tudi na zgornjem delu procesnega cevovoda, da se nakopičena tekočina zlahka vbrizga v procesni cevovod.
Pri merjenju tlaka tekočine je treba tlačno pipo odpreti na strani procesnega cevovoda, da se izognete usedlinam žlindre.
Cev za vodenje tlaka je treba namestiti na mestu z majhnimi temperaturnimi nihanji.
Pri merjenju tlaka tekočine se mora vgradni položaj senzorja izogibati udarcu tekočine (fenomen vodnega kladiva), da se prepreči poškodba senzorja zaradi nadtlaka.
Kadar pozimi pride do zmrzovanja, mora senzor, nameščen na prostem, sprejeti ukrepe proti zmrzovanju, da prepreči širjenje tekočine v tlačnem vhodu zaradi zaledenitve in povzroči izgubo senzorja.
Pri ožičenju napeljite kabel skozi vodotesen konektor ali gibko cev in privijte tesnilno matico, da preprečite uhajanje deževnice v ohišje oddajnika skozi kabel.
Pri merjenju pare ali drugih visokotemperaturnih medijev je treba priključiti kondenzator, kot je puferska cev (tuljava), delovna temperatura senzorja pa ne sme preseči meje.