Strokovno znanje

Uporaba fiber laserja na področju varjenja medicinske opreme

2022-02-22
V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami so bile prednosti optičnih laserjev v kakovosti žarka, globini ostrenja in zmogljivosti dinamičnega prilagajanja parametrov v celoti priznane. Skupaj s prednostmi učinkovitosti elektro-optične pretvorbe, vsestranskosti procesa, zanesljivostjo in stroški se je raven uporabe laserjev z vlakni v proizvodnji medicinskih pripomočkov (zlasti pri finem rezanju in mikro varjenju) nenehno izboljševala.
Pri varjenju lahko laserji z vlakni srednje moči v razponu od 100 W do 1000 W dosežejo boljšo svobodo delovanja in nadzor procesa. Širina impulza se lahko giblje od nekaj mikrosekund do delovanja CW, hitrost ponovitve impulza pa lahko doseže več deset tisoč Hz, kar daje inženirjem aplikacij možnost, da optimizirajo pogoje obdelave v širokem razponu aplikacij. S pravilnim izborom pogojev obdelave lahko vlakneni laserji varijo v toplotno prevodnih pogojih laserske ključavnice in ključavnice z visoko energijsko gostoto.
Glede na celotno enomodno strukturo vlaken na laserske laserje ne vplivajo spremembe goriščnega položaja, ki jih povzročajo termične leče zaradi sprememb povprečne moči, stabilnost izhoda pa je zagotovljena brez potrebe po rednem umerjanju laserske votline ali vzdrževanju komponent.

Izjemne prednosti laserskega varjenja so zrela tehnologija, ki se uporablja na področju proizvodnje medicinske opreme:
Natančen nadzor nad procesom obdelave
Visokokakovosten žarek in posledična regulacija velikosti točke, kot tudi neprekinjeno nastavljiva povprečna nastavitev moči laserja z vlakni, zagotavljata natančen in natančen nadzor nad izhodno energijo varjenja in položajem fokusa. To omogoča, da je lasersko varjenje zelo blizu varilnih mest, kot so polimerna tesnila, tesnila steklo-kovina, kapacitivne komponente in varjenje toplotno občutljivih elektronskih vezij.

Ponovljivost postopka:
Lasersko varjenje je postopek brez stika z varjenim delom, s čimer se odpravijo morebitne težave zaradi obrabljenih delov, deformacije kontaktov ali kontaminacije. (Obraba komponent ter možne težave z deformacijo in kontaminacijo med odstranitvijo).

Visokokakovostna tehnologija tesnjenja šivov:

Za razliko od običajnega varjenja ali spajkanja lahko lasersko varjenje proizvede visokokakovostne, zatesnjene šive z visokim izkoristkom, kar sta bistvena zahteva za izdelavo vrhunskih medicinskih pripomočkov za vsaditev.


Slika 1 Primer varjenja, ki prikazuje nadzor procesa in kakovost zvara tesnjenja


Zanesljiva tehnologija površinske obdelave:
Poleg zagotavljanja estetsko prijetnega vara, gladka tehnologija površinske obdelave brez poroznosti omogoča zanesljivo izvedbo avtoklaviranja.

Slika 2 Kakovost površine lasersko varjenega nerjavnega jekla debeline 0,15 mm.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept