Senzor je naprava za zaznavanje, ki lahko zazna izmerjene informacije in lahko zaznane informacije pretvori v električni signal ali drugo zahtevano obliko izhoda informacij, da izpolni zahteve za prenos, obdelavo, shranjevanje informacij in zahteve za prikaz, snemanje in nadzor.
Razvrščeno glede na proizvodni proces:
Integrirani senzorji so izdelani s standardno procesno tehnologijo za proizvodnjo polprevodniških integriranih vezij na osnovi silicija. Del vezja, ki se uporablja za prvotno obdelavo preskušanega signala, je prav tako običajno integriran v isti čip, kot je senzor MEMS, ki se zdaj razvija.
Tankoplastni senzor tvori film ustreznega občutljivega materiala, nanešen na dielektrični substrat (substrat). Ko se uporablja postopek mešanja, se lahko del vezja izdela tudi na tem substratu.
Debeloslojni senzor je narejen tako, da se zmes ustreznega materiala nanese na keramični substrat, ki je običajno izdelan iz Al2O3, in nato toplotno obdelan, da nastane debel film.
Keramični senzorji so izdelani s standardnimi keramičnimi postopki ali nekaterimi njihovimi različicami (sol, gel itd.). Po opravljeni ustrezni pripravljalni operaciji se oblikovana komponenta sintra pri visoki temperaturi.
Obstaja veliko skupnih značilnosti med obema procesoma debeloplastnih in keramičnih senzorjev. V nekaterih pogledih lahko debeloslojni postopek obravnavamo kot različico keramičnega postopka.
Pri izbiri senzorjev ne gre le za občutljivost, frekvenčni odziv, linearni razpon, stabilnost in natančnost. Stabilnost je tesno povezana z materialom substrata. Prvih nekaj elementov obravnava predvsem proizvodni proces. Kar zadeva stabilnost, potem je najprimernejše nekokeramično vezje za senzorje. Stabilnost keramičnih materialov je precej dobra. Dokler je tehnologija proizvodnega procesa zmožna, so keramična vezja zagotovo boljša od drugih tiskanih vezij.
Najboljši proizvodni postopek za keramična vezja je tehnologija LAM, laserska aktivacijska metalizacija (LAM tehnologija), ki uporablja visokoenergetske laserske žarke za ionizacijo keramike in kovin, da postanejo močne.
Vendar pa so trenutno domači proizvajalci senzorjev večinoma majhni in srednje veliki. Še vedno je v uporabi veliko filmskih postopkov, uporabljajo pa se substrati FR-4. Življenjska doba ni dolga, stabilnost je slaba, v nekoliko težkem okolju pa direktno udarijo. Potrebno je veliko truda, da senzor sledi mednarodnim standardom.
Senzor še vedno potrebuje keramično vezje. Veliko so ga uporabljali v razvitih državah. Kitajska res ni tehnično omejena in zamenjava senzorskih vezij je odvisna od večjih proizvajalcev, Goer, Dahua. Da bi prevzeli vodilno vlogo, da bi proizvajalci izvajali tehnološke inovacije, da bi postali večji in močnejši, lahko kitajska industrija senzorjev dohiti tempo sveta.
