Strokovno znanje

Rešitev za nekvalitetno rezanje stroja za lasersko rezanje vlaken

2021-03-31
Začetniki, ki so novi na liniji, bodo v težavah, ko bodo naleteli na slabo kakovost rezanja. Ne vem, kako jih prilagoditi glede na številne parametre. Sledi kratek uvod v težave in rešitve, s katerimi se srečujemo.
Parametri, ki vplivajo na kakovost rezanja, so: višina reza, model rezalne šobe, položaj fokusa, moč rezanja, frekvenca rezanja, razmerje rezalne obveznosti, rezalni pritisk in hitrost rezanja. Pogoji strojne opreme vključujejo: zaščitno lečo, čistost plina, kakovost listov, zrcalo za fokusiranje in kolimacijsko ogledalo.
V primeru slabe kakovosti rezanja je priporočljivo najprej opraviti splošni pregled. Glavna vsebina in vrstni red splošnega pregleda sta:
1 Višina reza (dejanska višina reza je priporočljiva med 0,8 in 1,2 mm). Če dejanska višina reza ni natančna, je potrebna kalibracija.
2 Izrežite šobo, da preverite, ali sta vrsta in velikost šobe napačna. Če je pravilno preveriti, ali je rezalna šoba poškodovana, je okroglost normalna.
3 Za optični center priporočamo uporabo rezalnika s premerom 1,0 za optični pregled. Pri preverjanju optičnega središča je fokus prednostno med -1 in 1. Tako ustvarjena svetlobna točka je majhna in lahka za opazovanje.
4 Zaščitna leča Preverite, ali je zaščitna leča čista in ne potrebuje olja in žlindre. Včasih je leča zamegljena zaradi vremena ali je zrak premražen.
5 Fokus preverjanja ostrenja je pravilno nastavljen. Če gre za rezalno glavo s samodejnim ostrenjem, z mobilno aplikacijo preverite, ali je fokus pravilen.
6 spremenite parametre rezanja
Ko je zgornjih pet postavk preverjeno in ni težav, se parametri spremenijo glede na pojav.
Kako prilagoditi parametre glede na pojav, v nadaljevanju na kratko opisujemo stanje in rešitve, na katere naletimo pri rezanju nerjavnega in ogljikovega jekla.
Na primer, žlindra iz nerjavnega jekla ima različne vrste žlindre. Na primer, lahko štejemo, da le kotna žlindra najprej zaokroži kot, parametri pa lahko zmanjšajo fokus in povečajo pritisk.
Če je celotna usedlina obešena, je treba zmanjšati fokus, povečati zračni tlak in povečati rezalno konico, vendar je fokus prenizek ali je zračni tlak prevelik, kar ima za posledico razslojevanje in hrapavo površino. Če je zrnat mehki ostanek obešen kot celota, se lahko hitrost rezanja ali moč rezanja ustrezno poveča.
Rezanje nerjavnega jekla lahko tudi naletite: konec rezalnega konca žlindre, lahko preverite, ali dovod plina pretok plina ne more slediti.
Rezanje ogljikovega jekla na splošno naleti na težave, kot so nezadostni tanek odsek tanke plošče in grob del debele plošče.
Na splošno lahko laser z močjo 1000 W reže svetlobo največ 4 mm ogljikovega jekla, 2000 W je 6 mm, 3000 W je 8 mm.
Če želite najprej izrezati del svetlobe, je površina plošče brez rje, laka in brez oksidov, čistost kisika pa je višja od vsaj 99,5%. Pri rezanju bodite pozorni na: dvojno rezanje dvojno plast 1.0 ali 1.2, hitrost rezanja Mora biti večja od 2m/min, pritisk rezanja pa ne sme biti prevelik.
Če želite kakovost rezalnega dela debele plošče, morate najprej zagotoviti čistost plošče in plina. Drugič, izbrana je rezalna šoba. Večji kot je premer luknje, boljša je kakovost odseka, vendar bo konus odseka večji.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept